操車液壓站常見故障及處理方法 隨著液壓技術的快速發展 ,液壓傳動與其他傳動方式相比具有許多突出的優點,主要表現在以下幾個方面:(1)體積小、重量輕;(2)自動調節牽引速度 ,并可實現無極淵速 ;(3)換向容

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   隨著液壓技術的快速發展 ,液壓傳動與其他傳動方式相比具有許多突出的優點,主要表現在以下幾個方面:
(1)體積小、重量輕;
(2)自動調節牽引速度 ,并可實現無極淵速 ; 
(3)換向容易 ; 
(4)空間布置不受嚴格限制 ; 
(5)自行潤滑 ,磨損小,使用壽命長 ; 
(6)操作簡便,自動化程度高;
(7)容易出現過載?;?。
 
   液壓傳動有許多突出的優點,因而被廣泛用于冶金、電力、礦山、機械、煤炭、化工、石油、糧食、建材等行業。液壓傳動在礦山行業的典型應用是液壓支架、液壓絞車和操車液壓站 。
   操車液壓站的工作原理 :電動機通過聯軸器帶動液壓泵將機械能轉換為液壓油的壓力能,通過液壓油壓力能的變化來傳遞能量 ,經過各種控制閥和管路的傳遞 ,借助于液壓缸和液壓馬達把液壓油的壓力能轉換為機械能 ,從而驅動操車設備 ,實現操車設備的各種功能。
 
操車液壓站的組成: 
   操車液壓站主要由泵機總成、液壓缸與液壓馬達、各種閥、油箱與管路等輔助元件、液壓油等5部分組成。 各種閥包括節流閥、截止閥、卸荷閥、電磁溢流閥、電磁換向閥、單向閥、球閥等。管路包括無縫鋼管、膠管、各種接頭、各種密封件等。輔助元件包括蓄能器 、壓力表開關、壓力表、液位計、濾網、空氣濾清器等 。
 
操車液壓站常見故障的診斷及消除方法的重要性 : 對于新建礦井,操車液壓站產生的故障將直接影響操車設備的安裝、調試進度;對于老礦直接影響礦井的正常生產,給礦井造成較大的經濟損失。
 
1  操車液壓站工作不正常的消除方法:
 
1.1 操車液壓站油壓正常但液壓缸和液壓馬達不工作消除方法: 
(1)電磁閥中電磁鐵有故障,排除或更換; 
(2)限位或順序裝置(機械式、電氣式或液動式)不工作或調得不對,調整、修復或更換;
(3)機械故障 ,排除; 
(4)沒有指令信號 ,查找、修復;
(5)放大器不工作或調得不對 ,調整 、修復或更換 ; 
(6)液壓閥不工作,調整 、修復或更換; 
(7)液壓缸或液壓馬達損壞,修復或更換。
 
1.2 液壓缸和液壓馬達工作速度太慢消除方法:
(1)液壓泵輸出流量不足或系統泄漏太大,檢查、修復或更換; 
(2)液壓油的粘度太高或太低,檢查、調整或更換; 
(3)液壓閥的控制壓力不夠或閥內阻尼孔堵塞,清洗、調整 ; 
(4)外負載過大,檢查、調整; 
(5)放大器失靈或調得不對 ,調整、修復或更換; 
(6)液壓閥芯卡澀 ,清洗 、過濾或換油 : 
(7)液壓缸或液壓馬達磨損嚴重 ,修理或更換 。
 
1.3 液壓缸和液壓馬達工作不規則消除方法 :
(1)液壓油中混有空氣,加液壓油 ,排空氣; 
(2)指令信號不穩定 ,查找、修復; 
(3)放大器失靈或凋得不對 ,調整 、修復或更換 : 
(4)傳感器反饋 失靈 ,修理或 更換 ; 
(5)液壓 閥芯卡澀 ,清洗 、濾油; 
(6)液壓缸或液壓馬達磨損或損壞,修理或更換。
 
2 操車液壓站油壓不正常的消除方法
 
2.1 油壓不足消除方法: 
(1)卸荷閥、電磁溢流閥旁通閥損壞 ,修理或更換 ;
(2)減壓閥設定值太低 ,重新設定 ; 
(3)集成塊設計失誤 ,重新設計 :
(4)減壓閥損壞,修理或更換 ; 
(5)液壓泵、液壓馬達或液壓缸損壞、內泄漏大 ,修理或更換 。
 
2.2 油壓不穩定消除方法: 
(1)液壓油中混有空氣 ,堵漏、加液壓油、排空氣 :
(2)卸荷閥、電磁溢流閥磨損、彈簧剛性差 ,修理或更換 ; 
(3)液壓油污染 、堵塞閥阻尼孔 ,清洗 、換液壓油 ; 
(4)蓄能器或充氣閥失效 , 修理或更換 ; 
(5)液壓泵 、液壓馬達或液壓缸磨損 ,修理或更換 。
 
2.3 油壓過高消除方法 : 
(1)卸荷閥、電磁溢流閥、減壓閥設定值不對,重新設定; 
(2)變量機構不工作,修理或更換 ; 
(3)卸荷閥、電磁溢流閥、減壓閥堵塞或損壞,清洗或更換。
 
3 操車液壓站噪聲大、振動大的消除方法
 
3.1 液壓泵中噪聲、振動、引起液壓管路、油箱共振消除方法 : 
(1)在液壓泵的進出油口用軟管連接; 
(2)液壓泵不要裝存油箱上 ,應將電動機和液壓泵單獨裝存底座上 和油箱分開; 
(3)加大液壓泵, 降低電動機轉數 ; 
(4)存泵的底座和油箱下面塞進防振材料 ; 
(5)選擇低噪聲泵,采用立式電動機將液壓泵浸在液壓油中。
 
3.2 液壓管道內液壓油激烈流動的噪聲消除方法: 
(1)加粗液壓管道,使流速控制在允許范圍內; 
(2)少用彎頭多采用曲率小的彎管 ; 
( 3)采用膠管: 
( 4)液壓油流動紊亂處不采用直角彎頭或三通; 
(5)采用消聲器、蓄能器等。
 
3.3 液壓閥彈簧所引起的系統共振消除方法: 
(1)改變彈簧的安裝位置; 
(2)改變彈簧的剛度 ; 
(3)把卸荷閥、電磁溢流閥改成外部泄油形式; 
(4)采用??氐囊緦鞣В?/span>
(5)完仝排出液壓回路中的空氣 ; 
(6)改變液壓管道的長短 、粗細 、材質、厚度等; 
(7)增加管夾使液壓管道不致振動 ; 
(8)在液壓管道的某一部位裝上節流閥。
 
3.4 油箱有共鳴聲消除方法 : 
(1)增厚箱板 ; 
(2)在側板 、地板上增設筋板 ; 
(3)改變回油管末端的形狀或位置 。
 
3.5 液壓閥換向產生的沖擊噪聲消除方法: 
(1)降低電液換向閥換向的控制壓力; 
(2)在控制管路或回油管路上增設節流閥; 
(3)選用帶先導卸荷功能的元件;
(4)采用電氣控制方法 ,使2個以上的換向閥不能同時換向 。
 
3.6 空氣進入液壓缸引起的振動消除方法 : 
(1)很好地排出空氣; 
(2)可對液壓缸活塞 、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可 。
 
3.7 溢流閥、電磁溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良。引起的液壓管道振動和噪聲消除方法:
(1)適當處裝上節流閥; 
(2)改變外泄形式; 
(3)對液壓回路進行改造; 
(4)增設管夾 。
 

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